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  10、8 Q! x) 6 S3. GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理- F8 j d* v5 F$ ) U- vGB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，大多数表现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不小于名义厚度减钢板负偏差（n-C1），由此可能会引起设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了最小成形厚度的概念：热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和最小成形厚度（即设计厚度d），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否

  11、再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际能承受压力的容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。d( % N7 / W( ) 5 D9 D4 I（1） 关于封头标准中直边高度随厚度变化的问题/ z5 J9 Y o1 c4 d6 V9 X# 0 H& & k0 K封头直边高度是由封头直径和厚度控制的变量，确无必要且使封头尺寸系列复杂化。JIS B8247标准无论1992版还是最新的1997版，直边高度为厚度的3倍，但最小不小于20mm，最大不超过38mm，较简明。该问题可在修订标准时予以解决。) L% e

  12、60;x( M$ q. O# 5 p3 l: N0 q（2） 关于开孔补强计算5 R . n7 ( i开孔补强计算中所用为有效厚度e(n-C1-C2)，将设计者取用的圆整量1用掉了，制造上若再用设计圆整量1会造成强度不足。1 dQ* J. A; F, l$ w8 t/ 7 C开孔补强仅是局部的结构计算方式，最常用的等面积法也只是经验和保守的，故有可能在补强面积中不考虑圆整量，而以设计厚度（+C2）为基础进行补强计算。+ _/ G( J8 O8 D3 h4. 用设计厚度界定封头最小成形厚度符合安全经济的原则& X

  13、+ o6 B# L（1） 上述已说明封头成形厚度不小于名义厚度减钢板负偏（n-C1）的规定可能会引起设计和制造两次在设计厚度（d）的基础上增加厚度（1+2）造成不必要的浪费及解决的途径。; & L/ $ g4 i8 K（2） 实际上GB150-89标准释义早已说明成形封头的最小厚度应能满足强度（即计算厚度）与常规使用的寿命（即腐蚀裕量C2）的要求，且是大多数专家的共识。* 8 M9 r, ?* s: O# S1 B% g9 （3）JB4732-95钢制能承受压力的容器-分析设计标准明确规定：根据制造工艺条件，确定加工裕量，以确保成品各部门的实际厚度不小于该部位设计

  14、厚度。S+ W( ! f1 0 D# a; b W- O（4）新容规第69条第2款中临时吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑。打磨后的厚度不应小于该部位的设计厚度（+C2）。也就是说整个容器可用设计厚度（+C2）来界定其各部位所需的最小安全厚度。9 G- n$ b& C2 g( 0 Xv（5） 为了能够更好的保证封头成形厚度不小于名义厚度减钢板厚度负偏差，现行做法不得不在名义厚度n加上减薄量C3（一般取2mm），再圆整2至钢板标准规格的厚度确定投料（毛坯）厚度s。这不仅

  15、浪费而且导致有时封头直边部因压制后的增厚，发生与简体组装的错边量超差而不得不增加对直边部的削薄处理。有时还会发生因投料厚度s的增加，使厚度跳档造成强度指标(b、s)和许用应力t的降低而需重新进行强度校核。: : d$ _- e9 j% PP# S7 f（6）封头的成形加工方法有热冲压和冷冲压、冷旋压和热旋压等，不一样的尺寸、不同加工方法有不同的减薄量，这在专业封头制造厂有详细的技术数据资料，只要提供设计厚度（+C2）加上封头制造厂的实际减薄量并圆整至钢板标准规格的厚度，即可避免设计、制造二次圆整（1+2）造成的浪费，从而得到安全经济合理的封头成形厚度，这也是当今国外同行之所

  16、以采用最小保证厚度（即+C2的设计厚度）的原因。* J R) W7 b 7 B8 t C5. 结语$ W0 w. G) X) o& k（1）用设计厚度（+C2）比用名义厚度（n）减钢板负偏差（C1）作为封头成形最小保证厚度是在满足安全要求的前提下，既合理也是最经济的。y. N/ b6 l5 # N1 M. M! ) X（2）问题就在于设计图样上需明确标注出设计厚度（+C2），而设计厚度中主要是计算厚度，因C2一般在总图上均有标注，否则尽管容规和GB150等法规标准规定包括打磨后的厚度等不小于设计厚度，但对制造者来说仍是

  19、0.60.7。如物料在搪瓷反应过程中比较平稳一般取0.80.85。当然也要根据搪瓷反应釜的设计结构及其它使用工况。搪瓷反应釜一般有公称容积及全容积两种选型方式。搪瓷反应釜容积需按直立式容器和卧式容器分类，直立式容器的容积为筒体和下封头两部分的容积之和；卧式容器的容积通常为筒体及两封头容积之和。既要满足反应釜的反应完全，又要保证搅拌物料充分不溢出等。不锈钢搪瓷反应釜维护及安全应严格按产品铭牌上标定的工作所承受的压力和工作时候的温度操作使用，防止造成危险。严格遵守产品使用说明书里面关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆。压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。不锈钢反应釜常见故障现象密封面处出现泄漏。故障原因螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。故障现象阀门处出现泄漏。故障原因阀杆、阀口密封面损伤。排除方法维修、更换阀杆、阀口。故障现象外磁钢旋转，内磁钢不转。如有需要可联系秦皇岛精本机械有限公司，本公司将竭诚为你服务。本公司基本的产品有分散机、高粘度搅拌机、反应釜系列等。

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  湖南农业大学《心理学研究方法与设计》2021-2022学年第一学期期末试卷